首先先來了解一下 預制墻的構造 。

▲整體構造示意

預制墻為鋼筋混凝土墻體，上端有鋼筋伸出。

下端有鋼筋預留孔（學名鋼筋套筒）。

▲預制墻下端

側面有連接鋼筋伸出（學名箍筋有封閉和開放兩種）。

▲預制墻側面

生產過程

預制墻在未澆筑混凝土前鋼筋套筒按圖紙固定到墻底鋼模板上，套筒位置與圖紙規定位置產生施工誤差，據廠方數據誤差在2~3mm。

安裝過程

1.現澆墻預埋插筋

施工單位依據設計圖紙進行鋼筋預埋，會產生一定的預埋誤差，如果能按生產完畢的預制墻底套筒實際位置進行鋼筋預埋將直接消除生產過程的誤差。獲取預制墻底套筒實際位置需要對套筒進行精確的測量。

此外，當插筋準確位置確定后，在振搗混凝土的過程中插筋的位置經常偏離原位，發生較大偏差，解決的辦法是在現澆墻頂增設鋼筋定位鋼板。

2.起吊

起吊就是將預制墻從地面吊到施工樓層。本過程不會產生誤差。

▲起吊預制墻

3.“對孔”

所謂“對孔”就是使預制墻下端的套筒孔與現澆墻上端的插筋位置對正；進而將預制墻落在下層現澆剪力墻上。

▲套筒和插筋示意

在“對孔”過程中需要移動預制墻體，如果預制墻側面箍筋采用封閉箍筋，預制墻移動幅度會很小，很難滿足“對孔”需要；預制墻側面封閉箍改為開放箍，預制墻將會靈活移動，極大縮短對孔時間。

4.支撐

通過固定在樓板上的臨時鋼支撐使剪力墻保持垂直；此過程不會產生誤差對工程進度無影響。

▲支撐完畢

5. 灌漿

采用專用灌漿料通過注漿孔將鋼筋套筒注滿。此過程不會產生誤差對工程進度無影響。

▲灌漿示意

內容來源：預制建筑網