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解決方案!裝配式建筑預制混凝土板裂縫相應的預防及控制措施

發布日期:2021年04月06日 | 來源: | 作者: | 閱讀:

一、預制混凝土板裂縫發生的因素

01

生產過程形式的裂縫

生產預制混凝土板時候,混凝土坍落度大以及振搗時間長,都會導致表面浮漿較多,容易產生收縮開裂;當混凝土板局部混凝土開始凝固時,工人踩在桁架筋上拉毛面,容易導致桁架筋方向出現貫通裂縫;忽視后期養護工作,離開生產基地后,混凝土板常常堆放在露天場地,風吹雨淋、烈日暴曬,加速混凝土板干縮,導致開裂∶疊放混凝土板的層數太多以及堆放時間長,導致混凝土板的底層承受應力長期過大,容易長生裂縫甚至報廢。

02

運輸不當產生的裂縫

在混凝土運輸過程中,存在部分施工單位或運輸企業通過控制運輸方式或途徑來提高經濟效率,如預制混凝土板出現超重、超高、層數不合理,導致運輸底層的預制混凝土板,出現應力集中或彎矩較大處出現貫通性裂縫;另一方面預制混凝土板,在裝車過程中,預制的混凝土板堆放不夠水平,在凹凸不平整的道路上運輸時候,就容易產生震動,當震動超出預制混凝土板的設計能力時,也會產生裂縫。

03

安裝不當產生的裂縫

(1)預制混凝土板的支座兩端高低不平或者沉降差較大,擱置端自由轉動;部分混凝土板尚未干燥產生收縮;預制混凝土板座漿時,座漿不實或不座漿。

(2)灌縫設計不合理,預制混凝土板的連接設計不符合要求,如線路管道設計在預制混凝土板的接縫上;另外較長預制混凝土板的預應力缺乏充分的驗證。

(3)預制板板縫的混凝土強度不符合要求,如混凝土配合比設計不合理,選用的砂石質量不符合要求等。

(4)對已澆筑完的板縫疏于養護管理,養護期內預制混凝土板上的局部荷載過大,長時間暴曬或者泡在水中,也很容易產生裂縫。


二、預防裝配式預制混凝土板裂縫產生的應對措施

01

加強生產裂縫控制

第一,混凝土制備時,選用合理的混凝土配合比設計,包括保水性、流動性和粘聚性;第二,人工拉毛時,嚴禁工人踩在桁架筋上作業;第三,需蒸養時,嚴格按照蒸養規范溫度控制范圍和升降都要符合規范要求;第四,制備完畢的混凝土板,層數不宜超過 6 層,并定期灑水養護;預制混凝土板有足夠的養護期,減少板的干縮。

02

加強運輸預裂縫控制

裝車時,必須確保各層的墊木在同一垂直線上,墊木之間的距離控制在 1.5m 以內,疊放層數控制在6層以內,局部不平整時用彈性材料墊平;運輸時,應盡量走大路,避免走路況差的小路;減少混凝土板制作跨度,避免混凝土板在吊裝過程中由于跨度過大導致斷裂。建議設計單位在進行混凝土板設計時結合產品要求全面考慮,盡量將混凝土板的跨度控制在適當范圍,減少吊裝過程中混凝土板的損壞。

03

加強安裝裂縫控制

在整個工程的施工中,沒有按照施工計劃灌板縫,施工人員想怎么施工就怎么施工,這種施工人員不重視的思想也是產生裂縫的重要原因。在施工前沒有進行詳細的技術交底,也沒有對板縫混凝土確定配合比或配比不準;施工工作不認真,各種指標掌握不好或者不全面,振搗時間不足或者不透徹。施工后忽視保養管理工作或者保養工作不到位等等都會裂縫的產生。相關人員認真重視施工各工序的施工過程管理,確保混凝土各工序的施工質量,預防或減少裂縫的發生。

04

改進混凝土板安裝設計

施工部位有各種管線要求的時候,應該設計管線盡量從混凝土板孔中穿過。如果在板孔中設置管線難度大不得不設置在板縫當中時,應將應該將板縫的寬度適當加大,這就要求土建設計時要和水、電、通訊的設計互相配合。同時,用鐵絲將管線固定在合適位置,保證管外壁與板立面超過 20mm 的距離;板縫內的管外徑控制在 50mm 以內而且一條板縫內最多設置一根管線。如果實際需要多根管線則需要要在混凝土板內部合理增加鋼筋的數量來提高混凝土板的剛度和強度。當混凝土板構件尺寸較大時,在設計更應該充分考慮混凝土板縫的影響。

05

做好板縫混凝土的灌漿前期工作和澆筑后的保養

板縫混凝土養護溫度不能低于 20℃,保養的濕度不能低于 90%,并且養護周期必須大于 15 天,如氣溫或者濕度不夠可用塑料布澆水來維持。當混凝土板縫內的混凝土強度符合規范要求后,一般要求不低于 90%,方可開展下一工序的施工。養護期間要必須進行有效的監控,避免有人在混凝土板面上來活動,更不能在上面堆放材料或者其他雜物。避免施工時板縫內的雜物影響混凝土與板之間粘結,導致產生裂縫。樓板吊裝完畢后,板縫內常常存留著一些雜物如∶碎磚、砂漿或者木屑等。灌縫前一定要將這些雜物清除出去,并且保證清洗徹底和保證板縫內槽保持濕潤狀態后,才能涂刷水泥漿,以保證板與混凝土結合得更好;對于結構施工時產生的裂縫時,可以通過提高拉結方式提高抗裂能力,如在板縫兩側射釘、掛網后,澆筑高標號水泥砂漿的措施來治理裂縫。

眾所周知,造成預制混凝土板裂縫產生的因素有很多,大部分裂縫可以通過加強管理、合理設計混凝土配合比等方式可以實現控制,也有一部分的裂縫難以控制,但是可以通過對裂縫易于發生的各個環節進行嚴格的管理,不斷革新工藝和施工辦法,也可以有效預防或減少混凝土板裂縫產生,以更好地保證混凝土的質量和提高企業的生產效益。