一、模具發展現狀

模具設計作為生產環節的起始環節，在裝配式建筑整個建設過程中發揮著巨大的作用，既需要對接上游的深化設計，更對整個構件生產環節起到主導作用，如果設計不合理有設計缺陷，那么就會導致 PC 構件出現問題，混凝土構件無法裝配使用，造成直接的經濟損失，所以模具的優劣直接關系到產品的質量，設計符合要求的模具可大批制造構件， 保證構件的精度及一致性，也能大大縮短制造時間、提高生產效率。

然而，由于裝配式建筑剛剛興起，各個環節都處于研究探索階段，裝配式建筑模具設計并沒有得到足夠關注及重視，導致模具設計在行業內并沒有統一的設計標準，無論是模具設計、材料選用、制造工藝、脫模方式都沒有統一的模板模式，設計生產方式較為粗獷，存在較多不足。如何對傳統進行創新，走向現代化生產模式，在目前行業發展的大前提下建立符合行情的裝配式建筑模具發展思路及路線，是目前模具發展的首要問題。

二、模具設計準則

結合目前裝配式建筑構件生產車間生產情況及國內其他成熟的模具設計行業的設計標準，在裝配式建筑構件的模具設計應遵循以下原則，才能保證設計出的模具的實用性。

1）便于構件脫模

PC 構件為混凝土構件，質量大，體積大，不便于運輸，所以是否脫模方便是模具設計過程中首要考慮的問題，若是設計不當無法脫模，則將造成直接經濟損失，設計的模具不便于脫模，也將給現場脫模增加工作難度，也會導致構件在脫模過程中損壞，極大降低生產效率，造成人工、材料成本大量浪費，在設計過程中不易于脫模的地方需要增加拔模斜度。

2）模具尺寸精度。

尺寸精度包含兩個方面，構件的尺寸精度及模具的尺寸精度，其中模具的尺寸精度直接決定所生產的構件精度，設計人員必須保證模具的尺寸精度，及模具生產的構件的尺寸精度，由于模具中澆筑的混凝土凝固后會發生膨脹，因而模具設計之初就要將其考慮在內，在設計過程應留有余量，這樣才能保證模具所做出的構件尺寸不會過大，在允許的公差范圍內。模具在加工焊接過程中，采用 的材料及焊接工藝也都會影響到尺寸精度。

3）模具強度。

模具中混凝土凝固后，尺寸會膨脹，對模具的邊模產生擠壓，模具強度不夠的情況下，模具將會發生變形，且每套模具用于多個構件生產，變形量較大，構件的尺寸誤差將逐漸累積超過允許公差范圍。保證模具強度 的辦法有很多，比如在邊模增加加強筋數量，增加桿件，型材做為支撐等等。

4）模具出筋方式的處理

模具出筋的設計主要為鋼筋開豁尺寸及開豁形式，若設計中開豁尺寸較大，則模具的密封性會出現問題，出現漏漿現象，模具漏漿會嚴重影響 PC 構件的外觀，出現表面粗糙現象，需要耗費大量人力進行修整；若開豁尺寸過小，則會影響脫模，導致構件卡死情況的發生。

5）安全性及實用性

由于樓梯、陽臺等構件多為大型模具，模具尺寸較大，重量重，所以在設計過程中應充分考慮實用性及可操作性，便于工人操作，留有足夠的操作空間及操作平臺，便于模具的組裝、拆卸及生產過程中的操作。

生產車間樓梯模具圖

轉載：中城建筑